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分选称是一种利用空谌浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。分选称只能进行单排检测，检测过程中检测旋转盘转速过高则会存在产生的离心力使放置在旋转盘上零部件偏离检测位置的问题，且转速得不到有效控制，导致零部件的检测效率低。同时进行高速检测的分选机构由于需要克服离心力产生零部件偏离检测位置的问题往往在检测盘上设置载具以定位，极大地增加了分选机制作的难度。
分选称的设备清理如下：
清洁分选称前，务必断开电源。可拆卸分选称传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。分选称传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液（200ppm）中浸泡不到3分钟，然后用水冲洗。无论上述哪种方法，请将清洁后的分选称传送带完全排空，然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整：
一、输送带的安装：
1、旋转调整螺母，使从动轴和主动轴之间的距离；
2、检查皮带运行方向，按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母，使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
在一些生产过程中，原材料的重量排序是一个非常重要的问题。目前分选称主要通过气动臂、气动推杆、喷气、下落式等方式剔除不合格产品。这些方法容易对包装箱和包装箱内的产品造成损坏。为了节省车间空间，一些小企业经常在高处安装传送带，让工人从传送带下通过。用上述方法剔除不合格产品时，剔除的产品可能会偏离预设的轨迹运动。在这种情况下，不仅包装箱和包装箱内的产品会损坏，而且附近的工人和在传送带下行走的人也很容易受伤，因此传统的分拣已经不能满足现有工业生产的需要。
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