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分级机的特点：采用单轮大直径笼式转子的成功关键在于对分级机进行合理的结构和工艺参数设计。
尽量增加叶轮的叶片数，减小叶片的厚度，因为叶片越多，叶轮每旋转一周对通过叶片的微粒的撞击几率就越高，产生的离心力场也就越强大。而叶片越薄，则对通过叶轮的粉气阻力就越小。当然终结构参数的确定还要考虑叶轮、叶片及鼠笼结构的刚性强度以及耐磨性，过多过密的叶片会使分级机的压力损失及能耗大幅增加，也会影响正常分级。以生产200目碳化硅为例，传统雷蒙磨为了保证粉体的细度及通筛率，分级秤厂家，往往需要分析机高转速才能保证，分级秤报价，相应的分析机转速越高，粉气受到的风阻也越大，使大量合格粉体在磨腔和中析体之间悬浮，陕西分级秤，阻碍产量提高；采用GM型分级机就截然不同，200目的产品只需要笼式转子低速运转，同时转子筛分面积大，能快速筛分合格粉体进入成品风道，提高碾磨装置的有效功率，同时保证风量的流通性，不仅提高产能20%-30%，同时使设备运转平稳顺畅。
分级机机槽子的倾角。槽子的倾角大小不仅决定分级机的沉降面积，还影响新型叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢产物的质量。槽子的倾角小，分级机机沉降面积大，溢流粒度较细，返砂中细粒含量增多；反之，槽子的倾角增大，沉降面积减小，粗粒物料下滑机会较多，溢流粒度变粗，分级秤多少钱，但返砂夹细较少。当然，分级机机安装之后，其倾角是不变动的，只能在操作条件上适应已定的倾角。
分级机连杆裂纹或折断一般出现在其下部，具体修理方法经常采用j的是直接焊接和补强钢板焊接两种。直接焊接方法较简单，适用于中，小，短、浅裂纹，补强钢板焊接较费事，但效果可靠，适用于大，长，深裂纹和折断。
分级机主要零件的装配好坏，与保证设备的正常运行有很大关系。分级机在装配时，应以事先已装好的部件进行装配。装配顺序；先装分级机两侧壁上的平衬板、动腭、放下连杆、装偏心轴、连杆，推力板、拉杆、安全防护罩和安全装置，在空转和负荷运转下对破碎机进行调整和试验。拆卸工作应按相反的顺序进行。
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